О ситуации с импортозамещением в сфере производства медизделий рассказывают представители компании «Эстэн» — казанского производителя инструментов, оборудования и расходных материалов для эндохирургии, эндоурологии, эндогинекологии, эндоскопии, кардиохирургии и открытой хирургии:
«Предприятия, выпускающие медицинскую продукцию, аналогичную зарубежной по функционалу и качеству, зависимы от импортных комплектующих. До февраля 2022 года производители свободно закупали комплектующие в европейских странах, Китае, Тайване, США. В связи с санкциями часть комплектующих стала недоступной; возникают трудности, связанные и с логистикой, и с отправлением платежей за материалы. Многие медицинские изделия достаточно сложны в изготовлении, и для их производства недостаточно иметь только станки и металл. К сожалению, российские промышленные предприятия просто не производят ряд используемых комплектующих и материалов, а производимые в России материалы не всегда соответствуют стандартам качества, действующим при производстве медицинских изделий. Кроме того, замена материалов требует дополнительных и довольно длительных испытаний со стороны производителя.
Для освоения производства принципиально новых медицинских изделий взамен ушедших с рынка импортных недостаточно иметь производственные мощности и материалы: согласно законодательству РФ, новые изделия необходимо еще и регистрировать в Росздравнадзоре. Эта длительная и довольно дорогостоящая процедура занимает от 6 месяцев до 1,5 лет. Поэтому быстро заменить все ушедшие с рынка импортные товары не получится.
Повсеместный массовый переход лечебных учреждений на российские марки влечет за собой резкое увеличение спроса, однако предприятия — изготовители медицинских изделий не могут мгновенно увеличить объемы выпускаемой продукции в несколько раз. Для этого им могут потребоваться увеличение производственный площадей, найм дополнительного персонала или закупка дополнительного производственного оборудования. Если с площадями вопросы решаются, то с производственным оборудованием дела обстоят гораздо хуже. Российского оборудования практически нет, а импортное недоступно из-за санкций. Это увеличивает сроки производства импортозамещающей продукции.
Сегодня российские предприятия — изготовители медицинских изделий предпринимают все возможные усилия для качественного импортозамещения и минимизации сроков отгрузки продукции потребителям».
Как пишут в СМИ, разные сегменты в сфере производства медицинских изделий развиваются с разной скоростью. По данным Минпромторга, сегодня в России около 80% регистрационных удостоверений на перевязочные медицинские изделия принадлежат российским производителям.
Среди региональных компаний, поставляющих медицинские изделия, «Адванта» занимает одно из ведущих мест. С 2017 года компания поставляет товары медицинского назначения, включая медицинское оборудование, в государственные бюджетные лечебные учреждения, коммерческие клиники, аптеки, продуктовый ретейл и промышленные предприятия. «Адванта» — один из крупнейших поставщиков товаров медицинского назначения на юге страны. География ее работы — ЮФО, СКФО, Крым, ЛНР, ДНР, — объясняет генеральный директор компании Александр Шереметов.
На протяжении последних лет каждый год в медицинской сфере появляются российские производители. Одни из них, отмечает Шереметов, копируют иностранных производителей, другие создают интересные новые решения, превосходящие успешные западные аналоги.
«Для нас импортозамещение — это уверенность в том, что мы сможем обеспечить наших клиентов всем необходимым, не нарушая лечебный цикл, при этом не будем зависеть от международной логистики, колебаний иностранных валют, желания или нежелания отдельных компаний работать с российскими контрагентами, — продолжает Александр Шереметов. — Соответственно, это стабильность для нас и уверенность в завтрашнем дне, в том, что лечебный процесс ни у одного из наших клиентов остановлен не будет».
Формы импортозамещения
Сегодня в России существует несколько форм импортозамещения. «У некоторых компаний весь производственный цикл уже осуществляется внутри страны. Такие компании пользуются государственными преференциями на рынке госзакупок. По его правилам, в аукционах участвуют две компании с полностью доказанным российским производством. На такие аукционы не допускаются другие поставщики, у которых в заявках есть иностранные производители», — объясняет гендиректор «Адванты».Есть и компании, которые часть необходимых составляющих продолжают импортировать, а затем укомплектовывать или упаковывать внутри страны. Это прежде всего касается технологического сектора и тех отраслей, где производство тесно связано с климатическими условиями: например, производство латексных перчаток, хотя, как отмечает Шереметов, и здесь наметилась тенденция замещения латексных перчаток нитриловыми. Поэтому, считают в «Адванте», полная независимость от иностранных поставок — вопрос не ближайшего времени. Но, по словам Александра Шереметова, благодаря работе с азиатскими компаниями можно уверенно смотреть в будущее.
Кто и какие товары замещает сегодня в медицинской сфере. Примеры.
Александр Шереметов: «В нашем портфеле ведущую позицию занимают лечебные перевязки производства «Наполи» (эквиваленты кожи и современные перевязочные материалы линеек ХитоПран®️, ГелеХит®️, АльгиПран®️, Бинтэль®️ и др.). Такие современные технологии лечения ран позволяют весь цикл лечения пациента с ожогами и другими ранами проводить кратно быстрее. Мировые лидеры в производстве этой продукции — компании «Hartmann», «Smith&Nephew», «Johnson&Johnson», «3M», при этом первая из них широко работает в России с начала 2000-х годов. Отмечу, что даже в те времена, когда компания «Hartmann» работала в России с полным ассортиментом, «Наполи» удавалось предлагать продукты и решения, превосходящие их аналоги от европейских конкурентов.
«Говоря о лечении ран, российские компании на 90—95% перекрывают все, что «умеет импорт». При этом в ряде случаев речь о прямых аналогах, а в других — функциональных, то есть одна импортная повязка заменяется комбинацией российских или же, наоборот, две импортные — одной нашей. Сейчас задача состоит в том, чтобы обучить или, в каком-то смысле, переучить врачей и медсестер, привыкших использовать в работе западные перевязочные материалы».
- Краснодарская компания ООО «АРМАЛАЙН» — производитель хирургического шовного материала для любых отраслей медицины. Долгое время компания занималась дистрибуцией бельгийского шовного материала, теперь у нее производство в Краснодаре. Сегодня их продукция замещает «Johnson & Johnson», «BBraun», «Covidien» на соответствующих рынках.
- Российский гигант компания BIOCAD осуществляет полный цикл создания лекарственных препаратов, используемых в онкологии, в частности для химиотерапии. BIOCAD производит более 50 препаратов, которые используются для терапии различных социально значимых заболеваний. Среди таких препаратов — первые российские биоаналоги важнейших лекарств на основе моноклональных антител: ритуксимаб (Ацеллбия®), трастузумаб (Гертикад®) и бевацизумаб (Авегра®).
- Компания «ВИТ Медикал» производит аппараты для лечения ран. Ее задача — сделать производство используемых в Европе современных аппаратов с новыми технологическими возможностями доступным на территории РФ. Компания производит свою продукцию полностью в России, завод располагается в Москве. Сегодня в компании активно наращивают производственные возможности выпуска продукции.
- Российское производственное объединение «Клевер» с 2007 года занимается разработкой и производством медицинских изделий и сопутствующих товаров на территории страны. Основное направление деятельности — разработка, внедрение и производство диагностических систем разового применения и презервативов.
- В ЮФО представлена продукция московской компании «ДжиЭф групп» — мультифакторная косметика®️ на основе рекомбинантных факторов роста и цитокинов, которая применяется для коррекции рубцовых деформаций, восстановления роста волос и дает возможность специалистам регенеративной и эстетической медицины оперировать и проводить процедуры с максимально короткой реабилитацией.
Экспертное мнение
Павел Федоров, генеральный директор «ВИТ Медикал»:«Конечно, есть и нюансы, сложности в процессе [замещения импорта]. Так, например, выделю трудности в логистике электронных компонентов изделий. Однако в нашей компании мы по мере сил и возможностей стараемся оптимизировать этот процесс. Так, например, разрабатываем новые электронные компоненты, чтобы не зависеть от зарубежных поставщиков.
Думаю, в отрасли со временем уровень импортозамещения электронных компонентов изделий станет выше, будет своего рода стандартизация: мы, например, разрабатываем датчик давления, который дополнительно можно использовать в тонометрах. Считаю, что со временем будет налажено взаимодействие между различными производителями».
Иван Афанасов:
«Я могу говорить о товарах, которые применяются для лечения ран. Российский рынок таких продуктов сформирован мощными иностранными компаниями: «Hartmann», «Smith&Nephew», «Convatec» и другими — это производители высококачественной продукции, как правило, в высоком ценовом сегменте. Они сформировали культуру потребления в России, сделали первые, самые сложные шаги в создании интереса и спроса у докторов. Я считаю, что без них не появилось бы нескольких самобытных российских производителей.
Мы, российские производители, развивались в этих условиях, и мы видим перед собой хороший пример, как можно и нужно, а затем адаптируемся к потребностям и запросам рынка. Смотрим на то, что есть в мире, и создаем свои уникальные, интересные технологические решения».
Говоря «мы», эксперт имеет в виду московских производителей. Среди них Афанасов называет «Наполи» — производство продуктов для лечения ран из биополимеров, НПМ — пластыри, послеоперационные повязки, сетчатые и гидрогелевые покрытия, «Вит Медикал» — аппараты отрицательного давления для лечения ран, «Орелмедтех» — степлеры для сведения краев раны с производством в Орле и офисом в Москве. Продукты этих компаний во многом перекликаются с западными аналогами.
«Смотрим, как у них, и делаем на российский лад или лучше — это один подход, — комментирует Иван Афанасов. — Другой — делаем что-то принципиально новое, например наш кожный эквивалент «Хитопран» уникален не только в части технологии производства, но и в методиках и, как следствие, нише применения. Мы гордимся, что делаем «вторую кожу». Или же, например, повязки с воском линейки «Воскопран» — российское ноу-хау: во всем мире делают сетчатые покрытия с парафином, а мы — с противомикробным и ранозаживляющим природным воском. Адаптируем все лучшее из-за рубежа и используем собственные идеи. Плюс то, что испокон веков применялось и производилось в России. В результате получаются отличные современные продукты».